Informacje o testowaniu procesu produkcyjnego brzeszczotów TCT
1. Wykrywanie zmiany twardości brzeszczotu ze stopu po spawaniu zębów. W procesie spawania zębów brzeszczotu wybiera się trzy rodzaje temperatur. Matryca twardości pozostaje niezmieniona, gdy podstawowa oprawka zęba zostanie nagrzana do temperatury 650 stopni. Twardość wzrasta tylko o 3-5 stopni przy 750 stopniach. Gdy temperatura wynosi 800 stopni, twardość osiąga 55-58 stopni, więc zęby matrycy łamią się podczas cięcia. Bardzo ważna jest również objętość generatora przy różnym kształcie zębów lub grubości brzeszczotu.
2. Wykrywanie kąta po stronie brzeszczotu TCT z przodu i z tyłu. Wiele osób decyduje się polegać na stole podczas wykrywania kąta przedniego boku. Po wykryciu bocznego kąta przedniego zmienia się kąt tylnego rowka noża ze stopu lub zmienia się długość stopu. Dodaj deformację matrycy, lub nadal nie ma jej w centralnym parku, użyj kontaktu powierzchni punktowej do pomiaru kąta bocznego, jest to tylko przybliżona wartość odniesienia, a nie wartość bezwzględna. Na kąt tylnej strony wpływa średnica strony A i B ściernicy. I pięć różnych zmian linii środkowej szlifowania, istota jest tylko wartością odniesienia, rygorystyczne wykrywanie nadal musi być najdokładniejszą kamerą wideo.
3. Wykrywanie deformacji zębów spawalniczych ostrza Aaw. Naprężenie termiczne materiału lub napięcie na zimno ulegną zmianie w procesie zmian termicznych. Jest to spowodowane głównie materiałem, temperaturą, czasem chłodzenia, obszarem nagrzewania przedmiotu obrabianego i innymi czynnikami. Według matrycy w stanie zimnym, pomiaru, ze względu na nieuniknione czynniki kolejnego procesu, które powodują zmiany w zębach spawalniczych, w tym momencie, zgodnie z powyższymi zarejestrowanymi danymi, wykonujemy kolejną próbę wzdłuż znaku rekordu zgodnie z powyższych 6 metod, w zależności od wielkości odkształceń, analiza może również wykazać szkodliwość zębów spawalniczych na odkształcenia osnowy.
4. Wykrywanie skoku średnicy brzeszczotu TCT. Istnieją trzy rodzaje silnego stanu skoku, pierwszy rodzaj ekscentrycznego wysokiego i niskiego poziomu o 180 stopni, drugi rodzaj lewego wysokiego, prawego dołu lub prawego, wysokiego lewego dołu, trzeci rodzaj wysokiego i niskiego nierównego. Pierwszy rodzaj dopasowania otworu jest zbyt słaby, apertura matrycy jest zbyt duża, co powoduje odchylenie wysokości koła o 180 stopni; Po drugie, dopóki matryca nie jest środkiem narzędzia szlifierskiego, lewa i prawa głowica szlifierska nie szlifują centralnie; Trzecim rodzajem dokładności mechanicznej nie jest niezawodna jakość ściernicy ani nierówny łuk ściernicy.
5. Wykrywanie skoku końca brzeszczotu TCT. Głównymi przyczynami skoku końcowego brzeszczotu ze stopu są elastyczność i odkształcenie plastyczne osnowy. Zacisk mechaniczny nie jest jednolity, może wystąpić odskok, współrzędna pazura zęba nie jest stabilna. Wykrycie jakości ściernicy lub nierównej powierzchni wklęsłej i wypukłej oraz łuku i innych czynników nie pozwala na pomiar mikrometryczny ze względu na falową matrycę lub stan typu garnka.
