Wybór brzeszczotu do cięcia na zimno i kwestie wymagające uwagi podczas użytkowania
Piła do cięcia na zimno stopniowo zastępuje piłę do cięcia na gorąco ze względu na zalety gładkiego otworu rury, braku zadziorów, wysokiej precyzji, bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Jednym z podstawowych powodów dobrego efektu cięcia na zimno jest kontrola, a drugim jest brzeszczot. Piła do cięcia na gorąco wykonana jest głównie ze stali manganowej lub stali wolframowej. W zależności od różnych materiałów skrawających, piła do cięcia na zimno ma dwie opcje: brzeszczot do metalu o dużej prędkości (HSS) i brzeszczot inkrustowany (TT).
1, Wybór stali szybkotnącej i inkrustowanego brzeszczotu
Jednym z warunków oceny, czy brzeszczot do metalu jest szybki, czy brzeszczot inkrustowany, jest wytrzymałość materiału rury na rozciąganie, a drugim jest rozmiar rury. Ogólnie rzecz biorąc, rozmiar cięcia jest mały, a wytrzymałość na rozciąganie nie jest duża. Na przykład powszechnymi materiałami Q235 / Q195 i innymi popularnymi materiałami ze stali węglowej są brzeszczoty do pił do metalu o dużej prędkości. Wytrzymałość na rozciąganie cięcia jest większa niż pewien zakres lub stosunkowo duży rozmiar rury, zazwyczaj stosuje się brzeszczot inkrustowany.
2, Rodzaje szybkich brzeszczotów do pił do metalu
W zależności od rodzaju zębów, brzeszczoty do pił do metalu o dużej prędkości mają głównie zęby rowkowe (BR), zęby wysokie i niskie (Hz) oraz zęby lewe i prawe (BW), które można stosować do cięcia rur z różnych materiałów i rozmiarów w pewien zakres.
3, Czynniki wpływające na cięcie brzeszczotem
Głównymi czynnikami wpływającymi na efekt cięcia i żywotność brzeszczotu są dobór brzeszczotu, stabilność sprzętu, ustawienie parametrów cięcia, wahania prędkości linii produkcyjnej, proces szlifowania, brzeszczot powłoka i tak dalej. Jeśli powyższe czynniki będą kontrolowane prawidłowo i skutecznie, efekt cięcia i żywotność brzeszczotu będą zapewnione.
